GCS型低壓抽出式開關柜，適用于發(fā)電廠、石油、化工、冶金、紡織、高層建筑等行業(yè)的配電系統。在大型發(fā)電廠、石化系統等自動化程度高，要求與計算機接口的場所，作為三相交流頻率為50(60)Hz、額定工作電壓為400V、660V，額定電流為5000A及以下的發(fā)、供電系統中的配電、電動機集中控制、無功功率補償使用的低壓成套配電裝置。
用途
GCS型低壓抽出式開關柜，適用于發(fā)電廠、石油、化工、冶金、紡織、高層建筑等行業(yè)的配電系統。在大型發(fā)電廠、石化系統等自動化程度高，要求與計算機接口的場所，作為三相交流頻率為50(60)Hz、額定工作電壓為400V、660V，額定電流為5000A及以下的發(fā)、供電系統中的配電、電動機集中控制、無功功率補償使用的低壓成套配電裝置。
裝置的設計符合下列標準:IEC439-1《低壓成套開關和控制設備》GB7251《低壓成套開關設備》。
型號含義
正常使用條件
◇周圍空氣溫度不高于+40℃，不低于–5℃ ,24小時內平均溫度不得高于+35℃。超過時，需根據實際情況降容運行;
◇戶內使用，使用地點的海拔高度不得超過200Om;
◇周圍空氣相對濕度在溫度為+40℃時不超過50%，在較低溫度時允許有較大的相對濕度，如+20℃時為90%，應考慮到由于溫度的變化可能會偶然產生凝露的影響;
◇裝置安裝時與垂直面的傾斜度不超過5°，且整組柜列相對平整(符合GBJ232-82標準);◇裝置應安裝在無劇烈震動和沖擊以及不足以使電器元件受到不應有腐蝕的場所;
◇用戶有特別要求時，可以與制造廠協商解決。
主要技術參數
基本技術參數見表1
◆主電路方案
GCS柜的主電路方案共32組118個規(guī)格，不包括由于輔助電路的控制與保護的變化而派生的方案和規(guī)格。包括了發(fā)電、供用電和其它電力用戶的需要，額定工作電流為5000A，適用25OOkVA及以下的配電變壓器選用。此外，為適用供用電提高功率因數的需要而設計了電容器補償柜，考慮綜合投資的需要而設計了電抗器柜。
◆輔助電路方案
GCS輔助電路圖冊共有輔助電路方案120個，分上下兩冊。上冊《交流操作部分》共分63個方案，下冊《直流操作部分》共有57個方案。直流操作部分的輔助電路方案，主要用于發(fā)電廠變電站的低壓廠(所)用系統。適用于2OOMW及以下和300MW及以上容量機組低壓廠用系統，工作(備用)電源進線，電源饋線和電動機饋線的一般控制方式。
交流操作部分的輔助方案主要用于廠礦企業(yè)及高層建筑的變電所的低壓系統。有6種適用于雙電源操作控制的組合方案。并設有操作電氣聯鎖備用自投、自復等控制電路，工程設計中可以直接采用。
直流以控制電源的為直流220V或110V，交流控制電源的為交流380V或220V，由抽屜單元組成的成套柜。220V控制電源引自本柜內專設控制變壓器供電的公用控制電源，公用控制電源采用不接地方式控制變壓器，留有24V電源供需要使用弱電信號燈時采用。
電度表的安裝地點和電壓信號的引入方法及其它安裝使用要求詳見輔助電路圖的《編制說明》。
◆主母線
◇為提高母線動熱穩(wěn)定能力和改善接觸面的溫升，設備全部采用TMY-T2系列硬銅排，銅排采用全長鍍錫，也可選用全長鍍銀銅母線。
◇水平母線、垂直母線分別安裝于柜內母線隔離室內。
◇中性接地母線采用硬銅排。貫通水平中性接地線(PEN)或接地＋中性線(PE+N)。
◆電器元件選擇
◇GCS柜主要選用性能穩(wěn)定指標值高的，采用引進技術國內已能批量生產的電器元件。
◇主開關
◇630A及以上的電源進線及饋線開關，主選DW45系列，也可選用DW48系列、AE系列、3WE或ME系列，認為有必要時，也可選用M系列或F系列。
◇630A以下的饋線和電動機控制開關，主要選用TG系列、CM1系列、NM系列、CDM系列、TG30系列等塑殼開關。
◇為提高主電路的動穩(wěn)定能力，設計了GCS系列專用的組合式母線夾和絕緣支件，采用高強度、阻燃型的合成材料熱塑成型，絕緣強度高，自熄性能好，結構。
◇為降低功能單元的間隔板、接插件、電纜頭的溫升，設計了GCS柜專用的轉接件，轉接件容量大，溫升降低。
◇如設計部門根據用戶需要，選用性能更優(yōu)良、技術更優(yōu)良的新電器元件時，因GCS系列柜具有良好的通用性，不會因更新電器元件，造成制造和安裝方面的困難。
安裝與使用
產品到達收貨地點后，首先應當檢查包裝是否完整無損，發(fā)現問題應及時通知合同有關部門做好商務記錄，共同分析原因，作好取證和善后處理。對于不立即安裝的產品，應根據正常使用條件和電氣設備暫時保管規(guī)程要求置于適當的場所，妥善保管。
◆產品的安裝應按安裝示意圖進行?；A槽鋼和采用螺栓固定方式時的螺栓由用戶自備。主母線連接時，如表面因運輸、保管等原因有不平整時需平整后再連接緊固。
◆設備單獨或成列安裝時，其垂直度以及柜面不平度和柜間縫隙的偏差應符合表3規(guī)定。
◆產品安裝后投運前的檢查與試驗
◇檢查柜面漆或其它覆蓋材料（如噴塑)有否損壞，柜內是否干燥清潔?！箅娖髟牟僮鳈C構是否靈活，不應有卡滯或操作力過大現象。
◇主要電器的通斷是否可靠、準確。
◇抽屜或抽出式機構抽拉應當靈活、輕便、無卡阻和碰撞現象。
◇抽屜或抽出式結構的動、靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸應緊。主、輔觸頭的插入深度應符合要求。機械聯鎖或電氣聯鎖裝置應動作正確，閉鎖或解除均應可靠。
◇一次方案、二次原理及抽屜尺寸相同的抽屜應能方便的互換，無卡阻和碰撞現象。
◇更換熔斷器的熔芯時，應符合工程設計的要求。
◇保護的整定值應根據實際負荷進行正確的整定。
◇用1000V兆歐表測量絕緣電阻值不得低于10MQ 。
◇各母線的連接應良好，絕緣支撐件，安裝件及其它附件安裝應牢固可靠。
◆使用注意事項
◇設備為不靠墻安裝，正面操作，雙面維護的低壓配電柜。柜的維修通道及柜門，必須由考核合格的人員方可進入或開啟進行操作、檢查和維修。
◇空氣斷路器、塑殼斷路器經過多次分、合，特別是經過短路分、合后，會使觸頭局部燒傷和產生碳類物質，使接觸電阻增大，應按斷路器使用說明書進行維護和檢修。
◇經過安裝和維護后，必須嚴格檢查各隔室之間、功能單元之間的隔離狀況，以保障本裝置良好的功能分隔性，防止出現故障擴大。
◆抽屜的操作
1/2抽屜的操作
該抽屜的操作機構由轉動部分，轉軸、鎖扣等組成，具有開關的分合、試驗、隔離及鎖定功能。操作機構還裝有微動開關作為電氣閉鎖之用。
T工作位置:主開關合閘，主回路及控制回路均接通，功能單元鎖定。分閘位置:主開關分閘，控制回路接通，功能單元鎖定。
試驗位置:主開關分閘，主回路斷開，控制回路接通，功能單元鎖定。十隔離位置:抽屜抽出30mm。主、控制回路均隔離斷開，抽屜鎖定?！槌鑫恢?主回路和控制回路均斷開，抽屜任意抽出。
操作手柄往里壓下6mm后，方能從(○)位置轉向(l)位置。
工作過程:在抽出位置( ↓)時，抽屜方能推進或拉出，逆時針轉動45°后，拉出抽屜時可自動到達隔離位置(‘4)。順時針轉動45°到達試驗位置(5-)。再順時針轉動45°，到達開關分斷位置(○)。將手柄往里壓下6mm順時針轉動90°后，開關合閘，如需退出，則依次相反操作。
如有必要，操作手柄上可在主開關分閘、試驗、隔離三位置加掛鎖，作為安全保護?！髥卧耙陨铣閷系牟僮?/p>
該抽屜的操作機構由轉軸、圓柱型凸輪、離合齒片、軸銷壓簧、撥叉等組成。通過操作手柄轉動圓柱型凸輪可插撥抽屜并同時具備開關的分、合、試驗、隔離及鎖定功能。
l工作位置:主開關合閘，主回路及控制回路均接通，功能單元鎖定。
分閘位置:主開關分閘，控制回路接通，功能單元鎖定。試驗位置:主開關分閘，主回路斷開，控制回路接通，功能單元鎖定。
江隔離位置:抽屜抽出30mm。主、控制回路均隔離斷開，抽屜鎖定。
抽出位置:主回路和控制回路均斷開，抽屜任意抽出。
操作手柄往里壓下9mm后，方能從(〇)位置轉向(|)位置。工作過程:在抽出位置(↓)時，抽屜方能旋進或旋出，操作手柄順時針轉動30°后，到達隔離位置(一)，再順時針轉專動180°，到達試驗位置(〈〉)，繼續(xù)順時針轉動30°后，到達開關分斷位置(○)，將手柄往里壓下9mm順時針轉動90°后，主開關合閘，如需退出，則依次相反操作。
如有必要，操作手柄上可在主開關分閘、試驗、隔離三位置加掛鎖，作為安全保護。
◆解鎖機構
在1單元及以上抽屜的右下角有一個紅色的塑料按鈕，這是解鎖機構，當操作機構故障、維修或需要打開時將操作手柄在“○”位時,把紅色塑料鈕往下按即可開門。
外形及安裝尺寸
出廠資料及附件
◆制造廠供貨時應提供下列文件及附件
◇發(fā)貨清單
◇產品合格證及出廠試驗報告
◇使用說明書
◇有關電氣圖紙◇主要元件說明書
◇柜門鑰匙，操作手柄及合同單規(guī)定的備品備件。
訂貨須知
◆訂貨時用戶應提供:
◇主電路配電系統圖和平面布置圖，額定工作電壓，額定工作電流，保護裝置整定電流以及必要的技術參數。
◇標明進出線電纜規(guī)格。
◇開關柜內主要電氣元件的型號，規(guī)格及數量。
◇如開關柜之間或進線柜需要母線橋或母線槽的，需注明跨度、距地高度等具體要求數據。
◇開關柜使用在特別環(huán)境條件時，應在訂貨時詳細說明。
◇開關柜表面顏色及其它具體要求。
